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                鈦棒

                狀態:
                產品描述

                醫用鈦棒執行標準:GB/T 13810-2007,ASTM F67,ASTM F136
                1. 用于生產加工材料的鑄錠應采用真空自耗電弧爐熔煉或EB爐熔煉加真空自耗電弧爐熔煉,熔煉次數不得少于兩次。
                2. 自耗電極禁止采用鎢極氬弧焊焊接。
                化學成分
                產品的化學成分應符合GB/T3620.1中相應牌號的規定,純鈦、TC4及TC4ELI中的氫含量應不大于0.010%。需方復檢時,化學成分允許偏差應符合GB/T3620.2的規定。
                牌號:TA1,TA2,TA3,TA4,TC4,Ti6AL4VELI,GR1,GR2,GR5
                規格:軋制¢8.0---40mm× L;鍛造¢40---150mm×L
                鈦棒表面:黑皮表面,車光表面,磨光表面(H11,H9,H8)
                外形尺寸及允許偏差
                1. 醫用鈦板外形尺寸及允許偏差應符合GB/T 3621的規定。
                2. 醫用鈦棒外形尺寸及允許偏差應符合GB/T 2965的規定。
                3. 醫用鈦絲外形尺寸及允許偏差應符合GB/T 3623的規定。
                性能
                產品的力學性能應在熱處理后的試樣坯上測試,試樣推薦的熱處理制度為:純鈦550℃~750℃,TC4、TC4ELI和TC20合金700℃~850℃,保溫0.5h~3h,空冷,盤絲也可采用真空退火。供方可對熱處理制度進行適當的調整。
                高低倍組織
                檢驗參照GB/T5168的規定進行。醫用鈦棒,醫用鈦合金棒的橫向低倍上不允許有裂紋、氣孔、金屬或非金屬夾雜物及其他目視可見的缺陷。純鈦棒的退火狀態橫向顯微組織應均勻,晶粒度應不粗于5級。醫用鈦合金棒退火狀態的高倍組織,應符合A1~A9。



                工業用鈦棒

                國標:GB/2965-2007、GB/T13810

                美標:ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

                引用標準

                1.GB 228金屬拉伸實驗方法

                2.GB/T 3620.1鈦合金及鈦牌號和化學成分

                3.GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差

                4.GB 4698海面鈦,鈦及鈦合金化學分析方法

                二技術要求

                1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1,的規定,需方復驗時,化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。。

                2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。

                3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定

                4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。

                5:加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm,定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量,每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。



                TC4鈦棒

                規格:ф2.0~ф300

                執行標準:GB/T 2965-2007,GB/T 13810-2007,ASTM B348,ASTM F136

                種類:磨光鈦合金棒,車光鈦合金棒,黑皮鈦合金棒。

                交貨狀態:熱加工狀態(R)冷加工狀態(Y)退火狀態(M)固溶狀態(ST包裝:捆包或者木箱包裝)

                表面處理:磨光或車過

                表面質量:精度高,光潔度好,無氧化層,麻坑,無裂縫,折疊,軋折,結疤,離層,發紋以及其他缺陷。

                表面光潔度:清潔,無塵,更好的耐酸使用壽命。

                物理性能:更好的延伸率和強度性能。

                測試:物理性能測試,硬度測試,化學成分測試。

                特點:1密度??;2比強度高;3耐酸,堿,鹽,海水腐蝕;4機械性能優越。

                用途:用于石油工業,電力工業,海水淡化工業,制鹽制堿工業,焦化行 業,濕法冶金行業,制藥工業。

                TC4鈦棒主要用于結構軸承,高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件,其次為導彈和高速飛機的結構件鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。世界上許多人都認識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進行研究開發,并得到了實際應用。

                TC4鈦合金焊接性能很好,如果用鈦合金薄蒙皮與鈦合金型材零件焊接成輕型鈦合金整體壁板,那將大幅度減輕機身重量。鈦合金可在各種腐蝕性介質中應用的鈦合金。純鈦的耐腐蝕能力比不銹鋼高100倍。工業純鈦和Ti6A14V合金廣泛用于制造生產對苯二甲酸、尿素、乙醛、丙酮、乙酸等化工產品的設備;在石油精煉、纖維著色、紙漿制造和金屬電鍍設備中也是不可少的。這類合金在近海油田、海水淡化和海洋生物人工養殖等領域中獲得了廣泛的應用。



                鈦是一種耐腐蝕材料,具有優良的耐腐蝕性,所以它所軋制成的鈦棒在化工,醫療等行業中得到了廣泛的應用。加工鈦棒的不定尺產度為300-6000MM,退火狀態鈦棒不定尺長度為300-2000MM,定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍,定尺長度允許偏差為+20MM;倍尺長度應計入鈦棒的切量,每一切口量為5MM,定尺或倍尺長度應在合同中說明。
                材質:TA0,TA1,TA2,TA3,TA9,TC4,Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Gr7,Gr9
                規格:ф2.0~ф300
                執行標準:GB/T 2965-2007,GB/T 13810-2007,ASTM B348,ASTM F 67,ASTM F136
                表面:磨光,拋光,表面無油痕。
                特點:1密度??;

                2比強度高;

                3耐酸,堿,鹽,海水腐蝕;

                4機械性能優越。



                我公司擁有完善的加工設備和豐富的加工經驗,所生產的醫用鈦棒都經過第三方檢測(化學成分,力學性能,金相組織,公差),磨光車光棒經過探傷處理,產品質量穩定。我公司生產的醫用鈦棒有國標GB/T13810-2007系列和美標ASTM F67/F136系列。

                牌號:TA1,TA2,TA3,TA4,TC4,Ti6AL4VELI,GR1,GR2,GR5
                1.產品的化學成分符合GB/T3620.1中相應牌號的規定,純鈦、TC4及TC4ELI中的H含量應不大于0.010%。需方復檢時,化學成分允許偏差應符合GB/T3620.2的規定。
                2.外形尺寸及允許偏差
                產品的尺寸應使用相應精度的量具進行測量,按客戶要求保證正負公差。
                3.高低倍組織
                檢驗參照GB/T5168的規定進行。醫用鈦棒,醫用鈦合金棒的橫向低倍上不允許有裂紋、氣孔、金屬或非金屬夾雜物及其他目視可見的缺陷。純鈦棒的退火狀態橫向顯微組織應均勻,晶粒度應不粗于5級。醫用鈦合金棒退火狀態的高倍組織,應符合A1~A9。 



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